超耐候性ハイブリッド塗装「自浄型：無溶剤・無機質塗装　SH-IP工法」　　30年以上の保護膜耐久性と高い防錆性、大気汚染対策を可能にした次世代型ハイブリッド塗装です。

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30年以上の保護膜耐久性と高い防錆性、大気汚染対策を可能にした次世代型ハイブリッド塗装です。

超耐候性ハイブリッド塗装「自浄型：無溶剤・無機質塗装　SH-IP工法」

403掲載商品No. G-0516_003

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フレキシブルな超耐候性ハイブリッド塗装　自浄型：無機・有機塗装工法（SH-IP工法）

機能

SH-IP工法は無機の特徴である超耐候・難燃性・高硬度に、さらにミラクルチタン光触媒コートの特徴である防汚性・自動車排気ガス（NOx、SOxなど）の有害ガス分解性を付加した新しい保護塗装工法です。
建築・土木・構造物を多くの劣化要因から防設し長期に景観を維持・保護します。

●　超対候性

無機高分子の結合力が生み出す超耐候性
無機質途料は紫外線や熱に強く、硬くて燃えにくい特徴があります。
さらに柔軟性があり、割れにくく、アルカリにも強い特徴があります。

シロキサン結合によりガラスの様な緻密なコーティング層を形成するため、熱、紫外線、酸などに強く遮塩性にも優れています。
硬化塗膜は無機質であるため、不燃材料に匹敵する防火性能を有します。火災などの高温にさらされても有毒ガスの発生や発煙の心配は無用です。
従来の塗料に比ぺて圧倒的な耐久性があり、大幅なライフサイクルコストの低減が計れます。

●　超低汚染性[防汚性]

自然の力で環境浄化。ミラクルチタンの優れたセルフクリーニング効果
化学的に安定で安全な水溶性酸化チタン溶液(pH=7)を専用噴霧機で基材に途布・乾燥させ、紫外線を利用して有機物分解やセルフクリーニングを行う、環境浄化システムを使い、長期で高い防汚性を発揮します。

ハイブリッドの効果

維持すべき無機の長所 ①超耐候性　②超低汚染性　③高硬度　④不燃～難燃
付加すべき有機の長所 ①耐亀裂性　②フレキシブル性　③耐アルカリ性
自浄型機能性（光触媒酸化チタン）にはSSS-IP工法同様の機能性を有している。（暴露テストで実証済み）

施工例

施工例 1．防汚・フレキシブル性・超耐候性実証例

施工例 2．こんなところにも！！

甲板ノンスリップ加工の為安全に作業
防汚効果が高い為洗浄が大変に楽で、魚類の油脂等が取れやすい
塗膜表面が平滑、スピードが上がる
紫外線に侵されることが少ない

施工例 3．塩害・防汚にも対応「テスト施工」

自浄型：無機・有機ハイブリッド塗装【SH-IP工法】

標準塗装仕様書・・・金属下地塗り替え（橋梁・タンク・プラント等）

1.素地調整
塗料材質・規格
・錆及び劣化した旧塗膜は、電動工具・手工具を用いて除去し、2種ケレン(SSPC-SP3,ISO St3)程度まで除錆して下さい。・旧塗膜の活膜部については、チョーキング・塩類等の付着物を高圧洗浄、サンドペーパー掛け等の方法で除去・清掃して下さい。・油脂類は、塗料用シンナー等の溶剤を用いて入念に脱脂して下さい。

2.補修塗り
塗料材質・規格	内容・分類	塗り回数	塗装方法	所要量	塗装間隔(*1)
推奨エポキシプライマー	A液　17kg B液　3kg	1	刷毛・ローラー	---²	1時間以上 7日以内

3.下塗
塗料材質・規格	内容・分類	塗り回数	塗装方法	所要量	塗装間隔(*1)
推奨エポキシプライマー（防錆含む）	A液　17kg B液　3kg	1	刷毛・ローラー	0.20-0.30kg/m²	16時間以上 7日以内

4.上塗
塗料材質・規格	内容・分類	塗り回数	塗装方法	所要量	塗装間隔(*1)
推奨無機・有機ハイブリッド塗料	A液　10kg B液　2kg	2	刷毛・ローラー	0.15kg/m²	16時間以上

5.光触媒層
塗料材質・規格	内容・分類	塗り回数	塗装方法	所要量	塗装間隔(*1)
光触媒酸化チタン（ミラクルチタン）P	1L～	1(*3)	特殊噴霧器	20-25g/m²	0.5時間以上

7.光触媒層
塗料材質・規格	内容・分類	塗り回数	塗装方法	所要量	塗装間隔(*1)
光触媒酸化チタン（ミラクルチタン） M2	1L～	1(*3)　2回目	特殊噴霧器	20-25g/m²	---

*1：間隔時間は、温度23℃、相対湿度50%の場合
*2：上塗りのハイブリッド塗料は、スプレータイプとローラータイプがあります。
*3：光触媒層の塗布は、縦・横クロス上に塗布形態を1回とする。

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